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【中国面粉产业网】磨工如何操作好磨粉机 

时间:2020-05-25 16:38来源:未知 作者:admin 点击:

面粉厂被公认为面粉厂的主要设备。其粉磨效果直接影响面粉厂的经济技术指标,最终决定面粉厂的经济效益。因此,磨粉机已经成为整个磨粉机中技术含量最高、操作水平最重要的位置。那么,一个磨坊主怎样才能把面粉厂经营好,成为一个真正懂得手艺的磨坊主呢?我们不妨从以下几个方面入手:

1丰富自己的理论知识

作为一名合格的制粉工人,他应该熟悉制粉工艺和各种制粉设备。他一定不满足于师徒知识转移和他自己的经验。否则,操作水平将难以提高。然而,由于许多工厂工人没有经过系统的专业学习,达到这一水平并不容易。因此,他可以通过自学或短期培训学习与其岗位密切相关的理论知识。自学时可以遵循以下观点:

首先,找出粉末路径和工厂的特征、系统的设置、每个系统的功能以及要达到的工艺效果是非常重要的。这是指导轧机操作的主要依据,因为轧机的轧制距离调整和流量控制与其直接相关。第二,熟悉磨粉机的主要结构和功能及其在生产过程中的操作注意事项和方法,特别是与研磨效果密切相关的部分,如物料闸门的控制和轧制距离的调整。第三,掌握磨辊各技术参数的含义及其与磨削效果的关系,并记住磨辊各技术参数在我厂各系统中的分配,以便做好操作。如果参数的配置使得研磨更强,则操作中的轧制距离应该更宽,以避免研磨效果太强的材料被过度压碎。第四,掌握测量研磨效果的专业方法(剥刮率和粉末提取率),以做好室测试工作,保证各粉碎机的研磨效果。第五,掌握当原料质量、研磨含水量、成品要求、新旧磨齿、气候条件等因素发生变化时,面粉厂的操作调整方法,以保证产品质量的稳定性。

2充分了解各系统磨煤机的操作要领

磨机操作人员在操作磨机时,应充分了解各系统磨机的操作要领,根据各磨机的单位流量指标和磨矿效果指标进行全面的操作调整,努力保持整个磨机路径的流量平衡,控制各磨机的磨矿效果,切忌顾此失彼,变而为之。同时,他应该注意皮磨系统的运行,尤其是前面的皮磨。根据生产工艺调整磨粉机的流量和轧制距离时,应先调整1B磨粉机的流量和轧制距离,使1B磨粉机达到规定的研磨效果,然后按照从前到后、从皮到渣、从中心到尾部的顺序逐一调整流量和轧制距离。

皮革研磨系统的操作要点是控制1B和2B的去皮和刮皮率,尽可能多地提取质量较好、粒度较大的粗颗粒和粉末,同时尽可能保持麸皮片的完整性,减少皮革研磨量。关注3B物流和质量的变化,这是1B和2B运作的晴雨表。然而,后面的麸皮路的操作应该最大程度地刮去麸皮片上的残余胚乳,而不过度压碎麦麸,这样副产物麸皮尽可能不含粉末,以确保总的面粉产量。

芯粉研磨系统是研磨路径的主要部分,尤其是前芯粉研磨承担了生产更多低灰分面粉的任务。因此,磨芯系统的操作要点是控制1M、2M和3M的出粉率,以满足前磨芯早期出粉、出粉多、出粉好的要求。如果前部磨芯机的提取率太低,优质面粉将不能在前部被充分提取,而是被推到后部中间磨并与灰分较高的材料混合

在我们对小麦制粉工人的多阶段培训中,我们发现大多数磨粉机对磨皮和制粉的操作要点有更好的理解,但缺乏矿渣粉。许多学生认为矿渣粉的作用也是生产面粉。在我们班的讨论中,他们还振振有词地认为应该生产更多的面粉,因为如果矿渣粉磨生产的面粉更少,心形粉磨材料就无法承受,因为他们的工厂一直如此。我不知道,矿渣粉磨的功能类似于面粉清理机,共同承担为前核心粉磨提供大量优质纯胚乳的任务。然而,它们的纯化和选择原理是不同的。矿渣粉磨使用磨辊的轻微剥离和刮擦来剥离连续的皮胚乳,即小麦渣上的小麦皮,以获得更纯和更好质量的胚乳颗粒,而面粉清洁使用筛选和风选择的联合作用来纯化混合材料,由此提出几乎不含小麦皮的胚乳颗粒。因此,矿渣粉磨的研磨产生了更纯的胚乳,这增加了进入前心粉磨的物质的量,并为前心粉磨产生更多的细粉创造了更有利的条件。上述学员不能忍受矿渣粉磨少磨料的情况,可能是由于厂前磨芯机磨辊接触长度分布短造成的。这是一个设计缺陷,不能解释矿渣粉磨会产生更多的粉末。因此,在矿渣粉磨的操作中,应特别注意松散的磨辊间距和轻磨,以达到分离粘附在胚乳颗粒上的麦麸而不破坏麦麸的目的,从而产生更多的细糠和更少的面粉产量。如果研磨过重而不能产生更多的细糠和更多的面粉,矿渣研磨在物料净化中的作用将会丧失。

尾部研磨系统处理含有少量胚乳的小麦麸片,这些麦麸片质量较差,应尽可能轻地处理,以减少麸屑的进一步产生,并严重影响面粉质量。

3 .做好生产过程的自检工作

所谓自检,是指粉碎机在生产过程中随时采用感官评定的方法,对粉碎后的物料、粉碎后的物料以及每台粉碎机的运行情况进行检查,及时发现问题,找出原因,改进操作,防止不合格产品的产生。

3.1地面物体的自检

在生产过程中,调整磨粉机时,应先取研磨料,观察流量和质量是否稳定。应该特别注意1B米尔。感官识别方法,如手触摸、眼睛接触、牙齿咬、口腔味道等。应随时用于判断水分、杂质含量、硬度等的变化。磨碎的小麦。例如,当用牙齿咀嚼小麦时,感觉是持续的和脆的,并且大多数小麦的味道基本上是相同的,这表明小麦被适当地浇水并且浇水的均匀性高。同时,还应注意小麦的品种、小麦籽粒的颜色、大小和品质,看配比是否符合加工要求,必要时及时调整设备,使面粉厂的产量和质量保持平衡。对于其他系统的磨机,应注意检查未筛分物质的含量和研磨物质的净化效果。例如,皮革厂应检查麸皮片的大小、渣芯和粉末含量,芯厂应检查材料的纯度、均匀性和粉末含量。

对于具有多个研磨材料来源的磨机,还必须检查各处材料的质量是否基本相同,以及是否实现了“均匀组合”。如果发现质量差距过大,必须找出原因并及时消除。当同一台磨粉机中有两对磨辊时,每对磨辊的流量应尽可能保持基本相同,以避免磨粉机的进料状态不正常,以及因流量过大和过小而造成的平面筛“筛干”现象,从而影响面粉质量。此外,磨床还应注意数量和质量的变化

检查研磨材料时,应分别用手掌从研磨室中的研磨辊的中间和两端取出研磨材料,仔细观察三部分的研磨效果是否合适,研磨程度是否一致,材料温度是否基本一致,以防止因研磨辊两端滚动距离不一致而造成的“单头研磨”现象。如果有“单头轧机”,应先稍微松开紧端,然后将轧制距离拧紧到适当的程度。

在磨机前,首先观察麸皮片的大小、渣粒的数量和研磨物中的粉末含量,然后将握持物料的手掌平放,并在水平方向轻轻摇动,使麸皮片漂浮在物料上,观察麸皮片的大小和胚乳的粘附程度,然后将麸皮片拉开,观察下面的渣芯和出粉量,从而确定磨机的研磨效果。当前、中磨机运行良好时,含胚乳的麸皮片越大,获得的渣芯越多,质量越好,渣芯分散性好,麸皮屑和粉粒的粘附性越小,出粉量越少。如果糠片破碎,产生较多粉末,渣芯质量差,有粘结,则粉磨效果强,操作紧,轧制距离应适当调整。如果一端的糠片较小,含粉较多,研磨料的温度较高,而另一端的糠片较大,含粉较少,研磨料的温度较低,则磨辊两端的滚动距离不一致,出现“单头研磨”现象。

对于后部磨皮,重要的是检查麸皮片上有多少胚乳残留,即麸皮片上的面粉含量。如果面粉含量高,研磨距离应适当缩短,以加强研磨,但同时,也有必要防止糠片切得太细。

磨心机首先要比较地面和地面物体的温度差、堆积情况和粉末量,然后用拇指和食指捻搓来判断地面物体的厚度和平滑度,用手抓住材料,感受团块状,从而感受粉末量。对于前芯研磨,由于大多数待研磨的材料是来自粉末清洗机的粒状材料,因此检查粉末片和研磨材料的材料温度非常重要。如果粉末少、粒度粗、光洁度差,则研磨效果差,轧制距离应适当缩短。如果两端的厚度和平滑度不同,则粒度较粗、光滑度较差的一端粉末较少,轧制距离较松,而另一端轧制距离较紧。

矿渣粉磨应主要观察胚乳颗粒的数量和质量以及研磨物中粉末的数量。如果矿渣粉磨分离出的胚乳颗粒数量多、质量好、出粉率低,粉磨效果会更好。如果胚乳颗粒数量少,粉末含量大,则表明研磨效果强,操作较紧,轧制距离应适当调整。如果两端的胚乳粒含量和粉末含量不同,则胚乳粒含量少、粉末含量多的一端的滚动距离越短,而另一端的滚动距离越短。

上下研磨的感官检查是研磨者必须掌握的一项非常重要的操作技能。因此,在生产过程中,粉碎机应经常观察和分析上下研磨情况,并结合剥离率和粉末提取率的测量结果进行误差修正。通过反复实践,粉碎机能够对粉碎机的粉碎效果做出更加准确的感官判断。

3.3面粉厂自检

除了检查磨机的上部和下部外,磨机操作人员还应定期检查磨机的进料效果、磨辊清洁效果、收集料斗中的物料储存、磨辊操作、电机操作和电流大小,以确保磨机的平稳运行和研磨效果。

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总之,一个磨要想操作好磨,成为一个真正了解磨过程的磨,就必须丰富自己的理论知识,充分理解现代磨工艺的主导思想和磨的操作要领,在生产过程中,必须“经常观察、倾听、触摸、嗅”,找到一种对磨的研磨效果的准确的感官判断方法,同时与其他岗位保持一定的联系,以获得更好的操作效果。

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